Si3N4 シリコンナトリド 陶磁 溶接ピン 熱耐性 自動車産業用

シリコンナイトリド 溶接ガイド 耐熱性 導電性のないセラミックピン

1 記述:

シリコンナイトリドは 人工化合物で 様々な化学反応法で合成されていますパーツ は 精密 に 開発 さ れ た 方法 で 圧縮 さ れ,シンター され,ユニークな 優れた 特性 を 備える 陶器 を 生み出す素材は濃い灰色から黒色までで,非常に滑らかな反射表面に磨き上げられ,見事な外観を持つパーツを与えることができます.

高性能のシリコンナイトリド材料は,バルブやカムフォロワーなどの自動車エンジン磨き部品のために開発され,有効であることが証明されました.陶器部品のコストは,エンジンやターボチャージャーで陶器を可行にするのに十分なほど下がったことがありませんでした高い信頼性を要求するこれらのアプリケーションのために開発された非常に高品質のボディは,今日利用可能であり,多くの重度の機械,熱および磨きアプリケーションで使用することができます.

ナット溶接用のロケーションピンは,いくつかの異なる材料といくつかの異なるコーティングで製造されます.一般的に言えば,ピンは高価であるほど,生産期間が長くなります.耐圧溶接用品の長年の販売業者として競争力のある価格で 常用ピンを備えています

シリコンナイトライドセラミックは,通常,連続鋼管とアルミ管の生産における高周波ERWのための溶接ガイドロールを製造するために使用されます.Si3N4 は,以下の利点のために,このアプリケーションで優れた材料のソリューションです.:

位置と抵抗 溶接中心ピンの位置

耐熱で導電性のない陶磁ピン材料は 絶えず停止し 交換する必要なく 何十万から何百万の溶接で一貫性を実現します
溶接ピンは3つの標準型ノズで,自動フィッダーまたは手動フィッダー用で,スタンプ穴直径0.1mmまでの標準直径で提供されています.

2 利点

自動車産業は先進的な技術的な陶器を使用し,生産プロセスにおける性能向上的な変化を生み出すことでイノベーションに追いついています高性能 セラミクスは,よく知られた自動車メーカーによって位置付けと溶接に使用されるピンを作るのに使用されます自動車のボディの溶接と建設のためのセラミックロケーションピンは優れた利点を持っています.

• 鋼鉄より100倍も強い

• ダイヤモンドのような硬さ

• 耐磨性が高い

• 形状の安定性が非常に良い

• 絶対的な精度で位置付け

• 優れた表面仕上げ

• 電気隔熱器

• 溶接セットの高次元品質

• 密封孔の変形がない

• 隔熱は必要ない

• 低プロセスの変動

物理 的 な 特質

広い温度範囲で高い強度

高度な骨折耐性

高硬さ

衝突と摩擦の両方において優れた耐磨性

熱ショック耐性が高い

化学物への耐性

使用可能なナッツサイズ:

• M4

• M6

• M8

• M10

• M12

• M14